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    并且在户外材料的选择上一般多采用耐候性更强的亚克力板而不是PS板。PS板的特点透明度一般，反光时看会有麻点，质地比较脆、易破裂；砸到地下会有咔咔的响声，用火燃烧时会产生大量的黑浓烟。亚克力的特点较好透明度：无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上；优良的耐候性：对自然环境适应性很强，即使长时间在日照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用；加工性能良好：既适合机械加工又易热成型；优异的综合性能：压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜；无毒：即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体。如何区分？简单三招看、摸、烧看：首先亚克力板和PS板在光泽度上是有区别的特别是国产的PS板，比如同样是透明板，亚克力板就要比PS板光泽度和透光性好，成品的色泽也更加鲜亮；而PS板透明度则一般，反光看时会有麻点，比较脆、易破裂；摸：亚克力板特别是浇铸级别的它的表面更加平顺光滑，手感更好；另外一般浇铸板都比较厚，而PS板由于大多采用挤出生产方式所以厚度一般比亚克力板要薄。 深圳哪里有PMMA镜片面板记录仪生产厂家？山东品质PMMA镜片面板工厂

    b.网板制作=网点设计〉底片输出〉张网c.印刷=压克力洗净〉印刷〉烘烤（IR）或紫外光照射（UV）5、射出成形导光板分为印刷式和非印刷式两种，其工序上基本相同，为在铸造模具时印刷式并无在射出时将网点铸上，故其射出的成品也只是压克力外形，待成形后再经过印刷完成导光板，而非印刷式是将设计好的网点铸造在模具上，使网点与导光板在射出成形时同时完成。何为导光柱导光柱就是将光以**小的损耗从一个光源传输到距离该光源一定距离的另一个点的装置。光线是依靠全内反射在导光柱内部传输的。导光柱通常是采用光学材料制成，如：丙烯酸树脂、聚碳酸酯、环氧树脂和玻璃。导光柱可以用来将PCB上LED的光传输到产品面板上来显示相关的状态，也可以聚集和指引光线用做LCD显示屏的背光，同时也可以用来照亮在透过式窗口上的图案。(1)选定合适的导光柱材料原则上尽量选用透光率高的材料，从下表1可以看出：透明ABS、AS、PC的透光率相当，对遥控距离和角度的影响相差不大，实验A的结果也验证了这一结论。在注塑特性上,AS易粘模，脆性大，如选用此材料，要留意出模角度和顶出位置。目前我公司使用的导光柱大部分为性能较好的PMMA材料。光的折射定律。

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    其中主要有用于印刷、复合制袋的热封膜；用于书册、广告册、礼品袋等的纸塑复合的超薄高消光膜；用于膏药、标签、无声胶粘带和其它背胶产品保护的背涂硅油离型膜；用于钓鱼杆、高尔夫球杆及其它工业产品的缠绕成型隔离保护的隔离保护膜；直接用于食品的热封制袋包装的可热封镀铝膜；用于高透明胶粘带制作、纸类产品复合的高透明膜等等。图**包装用BOPP薄膜（摄于佛塑科技展台）六、PS薄膜1.特性PS薄膜又称聚苯乙烯薄膜，具有很高的透明度和光泽度，美观，印刷性能好和优异的金属蒸镀性；吸水率低，对气体和水蒸气的透过率大。PS薄膜分为未拉伸薄膜和双向拉伸薄膜。未拉伸PS薄膜硬而脆，使用价值不大；双向拉伸的BOPS薄膜，其物理机械性能得到了显着提高，并仍保持了原有的透明性和光泽度。使用温度：-40～95℃厚度：、盘子、碟子、快餐盒、医药等包装制品，还常用于纸盒包装的视窗和轻食品包装等，另外当与金属箔片贴合时可用于绝缘和EMI/FRI遮蔽，例如PC光扩散膜具有抗静电功效和良好的耐候性，尤其适合LCD背光模组使用。图PS薄膜（来源上海剩丰实业）七、复合薄膜1.特性复合材料薄膜是油由两层或多层不同的薄膜材料复合而成的高分子材料薄膜，通过复合。

    亚克力板和PS板在外观上确实难以分辨但亚克力板不等于PS板，经常会有客户会搞不清楚这两个产品之间的区别，亚克力、ＰＳ，这两种板材都非常的像，在同样的颜色相比之下，基本无法辨认出那些是什么板。如上所述，如果消费者不了解产品知识的话，那就会给卖家带来可以欺骗的机会。使得卖家会有利可图了。假设目前这几种板材均全是透明无色的，那么消费只能辨认到它们都是无色透明，却无法辨认出那些是有机玻璃（亚克力）、哪些是PS板等。这是两种不一样的产品；原料不一样，生产方法也不一样，产品特性有差异，可适用的加工应用范围也有差别。亚克力与PS板的区别原料不一样，亚克力板一般分为全新料和合资料，全新料是采用100%的PMMA原料生产的，两种材料价格也是不一样的，您可以根据产品的要求选择材料。PS板是以聚苯乙烯为主要原料，经挤出而成的。有的不良厂家会大比例的适用回料或者全部适用回料生产，希望消费者能擦亮眼睛谨慎选择。生产PS板的原料相对而言亚克力的加工范围和使用范围比PS板要大很多。热弯，雕刻，丝印，吸塑，吹塑，打磨抛光等这些常用的加工方法都可以适用于亚克力材料，对PS来说就要困难一些。

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    导光板的基本功能和制作  !导光板顾名思义其**主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向，而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需要，**重要的是要达到辉度和均匀度。导光板的分类一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法，经过整理后：1、按照形状分为：平板和楔形板（斜板）平板：导光板从入光处来看为长方形。楔形板：从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形（三角形）状。2、按照网点制作方式：印刷式和非印刷式印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR和UV两种。非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻（Etching）、精密机械刻画法（V-cut）、光微影（Stamper）、内部扩散。3、按照入光方式：侧入光（灯管和LED）和直下式。侧入光式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之侧部。直下式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之下方。4、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。

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    光线跟踪法：光线跟踪法可以用来分析和跟踪光线进入、穿过和射出一个导光柱的路径。斯涅尔定律、菲涅耳损耗和镜面反射定律可以应用在所有导光柱表面的光线传播方向的分析上。3、导光柱设计在进行导光柱设计时首先需要考虑3个问题：1)、有效的光通量耦合，以保证LED灯发射出的光线以**小的损耗进入导光柱内部；2)、如何将光线通过导光柱传输到输出端；3)、如何让光线以**小的损耗从输出端射出；、将LED光线耦合进导光柱内在保证LED射出的光线有效的被传输和利用之前，必须首先保证它被有效的耦合进导光柱的进入端，光线应当以**小的损耗被导光柱所捕获。通常情况下，如果LED在导光柱的外部，并且与导光柱之间有空气间隙时光线的耦合和捕获效率是较低的，相反，如果LED处于导光柱表面空气的交界面内部时，效率是比较高的。当LED在导光柱外部时，如图所示，在这种情况下只有在LED指示灯的光线辐射角与导光柱的光线接收角相匹配的情况下耦合效率才会较高。因此很难做到高效的光耦合，绝大部分LED产生的光都会损失掉。在这样的结构设计下只有小于10%的光通量能被耦合进导光柱内。在这种情况下如果采用一个凸透镜将LED输出的光线进行聚焦后耦合到导光柱内。

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